2023年3月21-22日，作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造服務(wù)商，東杰智能應(yīng)邀參加了第十二屆LT中國(guó)物流技術(shù)大會(huì)，并憑借湯臣倍健智能物流中心項(xiàng)目的創(chuàng)新性、實(shí)用性以及高效性榮獲了“創(chuàng)新應(yīng)用獎(jiǎng)”。

“中國(guó)物流界奧斯卡”——LT獎(jiǎng)

LT獎(jiǎng)是物流技術(shù)領(lǐng)域最為重要的獎(jiǎng)項(xiàng)之一，旨在表彰在物流技術(shù)與裝備、物流應(yīng)用創(chuàng)新、行業(yè)進(jìn)步以及社會(huì)發(fā)展等方面取得的卓越成就，因其廣泛的認(rèn)可度，被譽(yù)為“中國(guó)物流界的奧斯卡”。

東杰智能副總經(jīng)理王永紅出席峰會(huì)

湯臣倍健智能物流中心

湯臣倍健是我國(guó)膳食營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑的標(biāo)桿企業(yè)，隨著近年來業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng)，其物流中心面臨著庫存管理、效率提升及品質(zhì)管理方面的困難與挑戰(zhàn)。第一，由于產(chǎn)品增多，庫存也大幅增加，但是存儲(chǔ)空間卻變得有限，這不僅導(dǎo)致發(fā)貨時(shí)效延遲，還增加了人力資源投入成本；第二，由于傳統(tǒng)的人工揀貨效率較低，為提高倉庫效率，需要采用先進(jìn)的立體庫儲(chǔ)存技術(shù)此外，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，存儲(chǔ)溫度需控制在30°以下，濕度低于85%。

為解決上述問題，東杰智能為湯臣倍健提供了高度智能化的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、物流配送系統(tǒng)和倉庫溫濕度自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，并配備了先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)能力，以確?？蛻臬@得高效、快捷、可靠的物流服務(wù)。

自2013年開始，東杰智能為湯臣倍健打造智能物流中心項(xiàng)目，現(xiàn)階段已經(jīng)陸續(xù)完成了一、二、三期成品倉及四期原料倉。智慧物流中心占地面積10200平方米，整個(gè)倉庫分為立體庫區(qū)（8400平方米）及分揀車間（1800平方米）兩部分，倉庫采用了WMS系統(tǒng)(倉庫管理系統(tǒng))及倉庫溫濕度自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化管理，整體項(xiàng)目在2016年開始運(yùn)營(yíng)至今，運(yùn)行正常穩(wěn)定。

該項(xiàng)目在入庫方面采用自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，一車次可裝載18卡板貨物并在3-5分鐘內(nèi)完成卸車。自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)采用高層貨架，層高21.9米，深度57.6米，長(zhǎng)101米，共36排11層74列，使用18臺(tái)堆垛機(jī)，總儲(chǔ)存能力達(dá)到29000托貨位。

該智能物流中心出庫件箱分揀效率為3000件/小時(shí)，操作人員從50人以上下降至12人，倉庫利用率也達(dá)到普通倉庫的5至7倍，真正實(shí)現(xiàn)了周轉(zhuǎn)自動(dòng)化、倉儲(chǔ)無人化、分揀自動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)無紙化和設(shè)備遠(yuǎn)程化等目標(biāo)，幫助湯臣倍健打造標(biāo)桿無人工廠。

東杰智能將繼續(xù)秉承“以客戶為中心”工作原則，致力于助力世界制造業(yè)企業(yè)提升價(jià)值創(chuàng)造效率，不斷深化智能制造領(lǐng)域的研發(fā)和應(yīng)用，推進(jìn)智能物流裝備的升級(jí)和智能制造的全流程整合，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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